聚晶金刚石复合片的聚合原理

聚晶金刚石复合片(PDC复合片)是人造金刚石微粒与硬质合金基体在高温高压条件下聚合行程的一种超硬材料。PDC复合片的主要组成成分是人造金刚石微粒和硬质合金。在高温高压下，经过金属钴的催化，金刚石微粒与硬质合金紧密粘结。由于硬质合金的收缩速度比金刚石快了2.5倍，在烧结完成后的冷却过程中，硬质合金和金刚石聚合成一个整体，从而聚合成聚晶金刚石复合片。

聚晶金刚石复合片由金刚石微粒和硬质合金组成，它同时具备了金刚石的特性也继承了硬质合金的优势。合成后的PDC复合片耐磨耗、耐冲击和良好的热稳定性，非常适合用于高温强冲击的底下石油钻探和煤矿开采等领域。

1971年，美国通用公司研发出了第一个PDC复合片，之后证明这种PDC技术带动了不少工业产品和技术走向革新。第一个用于石油和天然气领域的PDC复合片诞生于1973年，后来经过3年的实验室研制和油田实地测试。在1976年，PDC复合片被正式介绍并成功运用于石油天然气的开采上。