Когда дело идет о производительности PDC комбинированного алмаза, люди часто говорит о своих трех свойствах, а именно, стойкость к истиранию, ударопрочность и термостойкость.
В процессе фактического бурения, буровая головка будет сверлить камни
из различных компонентов, с различной твердостью и различной абразивностью, это требует достаточной износостойкости буровой головки PDC, не слишком быстро израсходуется и увеличились затраты на бурение; и требует достаточной ударопрочность буровой головки PDC, что во время бурения скважины комбинированный алмаз или буровая головка сломались или повреждались из-за удара; а требует хорошей термической стабильности головки PDC, и не деформируется в подземном среде под работой при высокой температуре.
Когда испытать комбинированный алмаз PDC и буроую головку PDC, люди более склонятся к получению данных обратной связи через испытание в лаборатории, а не непосредственно проверить качества по испытанию на месте, так что испытание на месте нужно слишком долгое время, а также необходимо нести некоторые расходы на испытание и риски. Создание хорошо оборудованную передовую лабораторию является главным необходимым производственным условием для каждого производителей продукции PDC, это единственный способ для исследования и разработки высококачественных продуктов для рынка.
Лабораторные испытания как можно имитируют условия фактической разработки бурения для определения проявления характеристики комбинированного алмаза PDC, на конец только путем эксплуатации нефтяного месторождения на месте для того, чтобы убедиться, что качество и стабильность продукции, так что производители комбинированного алмаза PDC должны тесно сотрудничать с производителями буровых головок PDC и конечным пользователям нефтяного месторождения, чтобы хорошо производить продукции.